聚醚醚酮的模压成型工艺是什么?

聚醚醚酮的模压成型工艺是将预热的原料放入模具中，通过高温高压使其熔融流动，冷却后形成所需形状。工艺温度控制在360至400摄氏度，压力需达到10至15兆帕，成型时间约30分钟。原料需充分干燥，避免气泡和缺陷，成品精度高，适合制造复杂零件。

该工艺适用于航空航天、医疗器械等领域，能生产耐高温、高强度零件。模具设计需考虑收缩率，一般为0.5至1.5%。后处理如退火可提升材料性能，减少内应力。操作中需严格控制温度和压力，确保产品一致性和耐用性。