模具落差什么意思?

模具落差是指模具在闭合时，动模和定模之间的高度差。这个落差会影响产品的成型质量，比如脱模是否顺利、尺寸是否准确。落差设计不合理会导致产品变形或卡在模具里，生产效率也会降低。模具落差的大小需要根据产品形状和材料特性来调整，常见的有0.5毫米到2毫米之间的落差。

模具落差在注塑模、压铸模中都很常见，不同的模具类型对落差要求不同。落差太小会影响排气，太大则会增加模具磨损。实际生产中，工程师会通过计算和测试来确定最佳落差值，确保产品合格率。落差控制得好，模具寿命也能延长，减少维修成本。