模具缩水率是什么意思

模具缩水率是指塑料冷却固化后体积收缩的比例，直接影响产品尺寸精度。常见塑料如ABS、PP、PE都有不同程度的缩水，ABS缩水率约0.5%，PP可达1.5%。模具设计时需提前预留收缩余量，避免产品变形或装配困难。生产中温度、压力、冷却速度都会改变缩水率，需严格管控工艺参数。

模具缩水率还与产品结构密切相关，厚壁部位收缩更大，薄壁部位收缩较小。工程师通过模流分析软件模拟缩水情况，调整模具尺寸。实际生产中常用试模验证缩水率，反复修模直到产品达标。缩水率控制不好会导致产品尺寸超差、表面凹陷，甚至开裂报废。