质量管理中什么是cpk?

CPK是过程能力指数，用来衡量生产过程是否稳定且符合标准。比如汽车零件的尺寸误差、药品的纯度控制，都需要CPK评估。CPK值越高，说明产品质量越可靠，一般要求大于1.33才算合格。实际生产中，工程师会通过调整设备参数、优化流程来提升CPK值。

质量管理中，CPK能帮企业减少废品率，降低成本。比如电子厂生产电路板时，CPK低于1就可能导致大量次品。通过监控CPK，企业可以提前发现异常，避免批量质量问题。日常工作中，质检员会定期计算CPK，确保生产过程持续达标。