注塑产品顶针位置有烧焦?

注塑产品顶针位置烧焦，常见原因包括模具温度过高、材料局部过热或顶针间隙太小。顶针与模具摩擦产生热量，加上塑料熔体滞留，容易导致碳化发黑。生产时需检查冷却系统，确保顶针活动顺畅，避免热量积累。

顶针烧焦还与材料分解有关，如塑料停留时间过长或射胶压力过大。建议优化射胶速度，清理顶针周围的积碳，定期维护模具。调整工艺参数，降低模具温度，能有效减少烧焦问题，提升产品质量。