高压低速注塑是什么意思?

高压低速注塑是一种塑料加工方法，通过高压推动熔融塑料缓慢注入模具。这种方法能减少气泡和变形，适合制造精密零件。注塑压力一般在100到200兆帕之间，速度控制在每秒几厘米，确保材料均匀填充。模具温度保持在60到80摄氏度，冷却时间长达30秒到2分钟，保证产品成型质量。

这种工艺广泛应用于汽车配件、医疗器械和电子元件。高压低速注塑能生产厚度均匀的零件，表面光滑无瑕疵。设备需要精确控制压力和速度，操作人员需经过专业培训。一次注塑周期约2到5分钟，每天可生产几百件产品。相比普通注塑，这种方法成本较高，但成品质量更稳定可靠。